跟著基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)開放力度的不斷加大，各項事業(yè)得到了又好又快發(fā)展。與此同時，對電力的需求越來越大，對供電企業(yè)的要求更是越來越高。架空變壓器上運用的下跌式熔斷器其中近 10% 為“鴨嘴式”跌落式熔斷器( HRW3 － 10 /100) ，近 50% 為雙面夾式跌落式熔斷器( HRW11 － 10/100) ，40% 多為美式跌落式熔斷器( RW12 － 10 /100) 。近年，平均每年發(fā)生下跌式熔斷器熔管焚毀毛病多起，導(dǎo)致 10 kV線路掉閘。這種毛病類型影響居民客戶的正常日子，同時下降了公司供電可靠性。通過計算發(fā)現(xiàn)，熔管焚毀毛病均發(fā)生在雙面夾式跌落式熔斷器( HRW11) 上。那么，導(dǎo)致雙面夾式跌落式熔斷器熔管焚毀的原因是什么怎么改善成為本文論說的要點。

 原因剖析

熔管電氣絕緣功能下降導(dǎo)致其焚燒的可能性剖析

熔管在下跌式熔斷器主體結(jié)構(gòu)中主要起對熔絲的支撐、維護及過流時加速斷開的效果，由絕緣材料制成。熔管老化絕緣功能下降，導(dǎo)致下跌式熔斷器本體絕緣也隨之下降，可能導(dǎo)致熔絲與熔管間發(fā)生放電火花，然后點燃熔管。為了進一步驗證 2010 年中的幾起熔管焚燒毛病是否與其絕緣功能下降有關(guān)，咱們將焚燒后的殘片做了驗證。經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，熔管老化程度很小，絕緣功能杰出。由此能夠證明，發(fā)生的熔管焚燒毛病與其絕緣功能無關(guān)。

高壓熔絲裝備過大熔絲過流導(dǎo)致熔管焚燒的可能性剖析為發(fā)生的熔管焚燒毛病是否與熔絲裝備過大有關(guān)，咱們對每起熔管焚燒毛病的高壓熔絲的裝備狀況進行了查看。經(jīng)查看發(fā)現(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)一起超裝備數(shù)值的狀況。與此同時，咱們對毛病變壓器進行了負荷丈量，未發(fā)現(xiàn)過負荷現(xiàn)象。由此證明，發(fā)生的熔管焚燒毛病與高壓熔絲裝備、過流無關(guān)。

雷擊形成熔管焚燒的可能性剖析談到熔管焚燒，首先會讓人想到是否是雷擊形成。但通過對毛病下跌式熔斷器進行外觀查看，并未發(fā)現(xiàn)雷擊放電的痕跡，故可排除下跌式熔斷器遭遇雷擊而導(dǎo)致熔管焚燒的可能性。

時刻和氣候形成熔管焚燒的可能性剖析從以上的毛病計算表中能夠發(fā)現(xiàn)，焚燒毛病都

集中在 4 ～ 9 月份，且每次毛病發(fā)生時的氣候多為陰雨氣候或雨后初霽的次日。通過這一計算能夠得出，熔管發(fā)生的焚燒毛病與陰雨天形成的設(shè)備濕潤

存在密切的聯(lián)系。

下跌式熔斷器結(jié)構(gòu)形成熔管焚燒的可能性剖析發(fā)生熔管焚燒毛病的下跌式熔斷器多為同廠生產(chǎn)，額定電壓為 10 KV，額定電流為 100 A，型號為 HRW － 11 － 10 /100。其他廠家生產(chǎn)的數(shù)量較少，但其結(jié)構(gòu)根本一致。高壓熔絲運用的是某廠生產(chǎn)的 6 － 35 KV 高壓熔絲，形狀為一端帶扁平銅帽的軟銅線狀高壓熔絲。

“鴨嘴式”跌落式熔斷器運用的高壓熔絲為軟銅線高壓熔絲，不帶扁平銅帽，熔管為上下通氣的樹脂管。美式跌落式熔斷器、雙面夾式跌落式熔斷器運用的新式熔絲節(jié)省了熔絲一側(cè)的固定，改用了扁平銅帽方法。這兩種下跌式熔斷器熔管上方的金具也進行了改善，熔管的上方金具采用了開口螺絲帽加薄銅片壓緊高壓熔絲的一端扁平銅帽的熔絲固定方法。這種螺絲帽最初的設(shè)計理念是當(dāng)熔絲熔斷時，發(fā)生電弧，熔管內(nèi)的紅鋼紙管在電弧效果下發(fā)生很多電離子體順熔管上下噴發(fā)。可是，這種螺絲帽擰在跌開棍上后，有一個 2 厘米深的存水空間，因施工時未擰緊或其他工藝原因會存在向熔管內(nèi)滲水的現(xiàn)象，形成熔管內(nèi)濕潤。加上薄銅片的覆蓋，就形成了半關(guān)閉的濕潤空間。這為高壓熔絲與熔管發(fā)生放電火花供給了外界條件，導(dǎo)致熔管發(fā)生焚燒毛病。

“鴨嘴式”跌落式熔斷器( HRW3) 、美式跌落式熔斷器( RW12) 的上靜觸頭與上動觸頭的固定結(jié)構(gòu)盡管不同，但作業(yè)原理根本相同。這兩種下跌式熔斷器都能在沒有下動觸頭彈力支撐的狀況沿重力方向下跌。但雙面夾式跌落式熔斷器( HRW11) 的上靜觸頭與上動觸頭固定結(jié)構(gòu)的作業(yè)原理與前兩種存在差異。它在沒有下動觸頭彈力支撐的狀況下，上動觸頭要首先沿熔管方向下移脫離雙面夾的束縛后，才能夠沿重力方向下跌。這種固定方法，與其它兩種下跌式熔斷器的固定方法相比，是將原有的單面接觸變?yōu)榱穗p面接觸，增大了導(dǎo)電部分的接觸面積?？墒牵@種固定方法在兩個接觸面壓力的效果下，摩擦力也隨之增大，形成了部分熔管內(nèi)熔絲在低壓毛病中熔斷后，特別跌開管安裝沒有達到要求的 30°傾斜角時( 在運行作業(yè)中發(fā)現(xiàn)多次) ，熔管不能正常下跌而斷開毛病相。當(dāng)半截帶電的熔絲遇到枯燥的熔絲管時不會發(fā)生放電現(xiàn)象，但與濕潤的絕緣下降的熔管接觸時就會發(fā)生火花放電現(xiàn)象然后點燃熔管，終究引發(fā)下跌式熔斷器的焚燒。改善與完善為根絕熔管焚燒毛病，提高供電可靠性。主張從以下幾方面對下跌式熔斷器及其施工工藝進行改善與完善。

將下跌式熔斷器的上靜觸頭與上動觸頭的雙面夾固定方法，更改為下壓式固定方法( 如: “鴨嘴式”或美式跌落式熔斷器) 。

 將熔管上端螺絲帽更換為關(guān)閉的半圓形，防止儲存雨水，然后防止熔絲管進水和絕緣下降現(xiàn)象。根據(jù)運行經(jīng)歷，熔管下部開口通道完全能滿意熔絲熔斷發(fā)生的電弧氣體向熔管下部噴發(fā)時的要求。

適增加熔管與上下端金具的自重，減少熔管不能正常下跌的現(xiàn)象。

 施工時，嚴格按安裝要求滿意 30°的傾斜角。 2. 5 對用戶反映的電壓缺相毛病要及時查看，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跌開棍不能下跌時，要及時處理，防止熔管焚燒現(xiàn)象的發(fā)生。

以上，是針對下跌式熔斷器熔管焚燒毛病成因的剖析與改善定見，希望能為同行供給有利的參考。